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铸钢轴承座厂家告诉你使用轴承座的过程中需要注意哪些?

2021-01-26 05:42:15

铸钢轴承座厂家告诉你使用轴承座的过程中需要注意哪些?



轴承座厂家提供的轴承座有很多分类,那么轴承座在使用过程中需要注意些什么呢?

(1)轴承座冷却系统的使用。轴承座冷却水使用正确,不仅延长了轴承座寿命,而且提高了生产效率。轴承座的材料一般都是用的轴承座钢经过各种处理制作而成,更好的轴承座钢也有温度等使用。轴承座在使用状态下,模具温度过高的话,模具表面容易早点出现裂纹,有的轴承座还没有超过2000模具的裂纹就会大面积出现。即使是轴承座在生产过程中,由于轴承座温度过高,模芯也会变色,经过测量甚至达到400度以上,这样的温度在脱模剂激冷的情况下很容易出现裂纹,生产的产品也容易变形、拉伤、粘模等。

当使用轴承座冷却水时,脱模剂的使用可以大大减少,这样操作人员就不会使用脱模剂来降低轴承座的温度。其好处在于延长轴承座寿命,节省压铸周期,提高产品质量,减少粘模和拉伤及粘铝的情况发生,减少脱模剂的使用。也可以减少轴承座温度过热造成的顶杆和型芯损失。

(2)轴承座在开始生产的过程中需要对轴承座进行预热,防止冷轴承座突然碰到热金属液造成裂纹,复杂的轴承座可以用喷灯、液化气、条件好的模温机,比较简单的轴承座可以用慢压预热。


(3)清洁轴承座的分型面很麻烦,容易忽视。操作人员使用煤油清洗轴承座的分型面,不仅可以防止轴承座被挤压,还可以清洗轴承座的脱模剂残留物和其他污垢堵塞的排气槽,有助于在压射过程中提高型腔内气体的排出。


(4)轴承座配备中子控制时,注意禁止压铸机与轴承座之间的信号线有接头现象,原因明确,在日常生产中,信号线不沾水或接头包裹的地方容易损坏,与机床短接,信号错误。造成不必要的损失。


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