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大型铸轴承座非标齿圈是如何铸成的

2021-03-29 10:03:17

大型铸轴承座非标齿圈是如何铸成的


大型齿轮是传动装置的重要组成部分,由于不断与小齿轮交错咬合,从而带动整个装置的运转,其磨损程度也较大。所以设备制造对大齿轮的耐磨性、承载能力、使用寿命、发热、重量和体积等方面都有较高的要求,这就对大齿轮的铸造和加工工艺提出了更高的要求。


铸钢对齿轮传动装置的要求是:体积小,重量轻,转动效率高,功率大,寿命长,噪音低,发热少。腾飞铸钢根据客户要求,选择合适的木模进行铸型设计,在浇注之前,采用华铸CAE模拟浇注,严格按照木模—造型—冶炼浇注—保温—出坑清砂—热处理—粗加精加—装运的工艺流程,铸造出具有独特优势的优质齿圈铸件:

铸钢轴承座

1、独特的热处理工艺,提高耐磨性。

大齿圈采用独特的铸造热处理工艺,使齿圈结构优化,硬度提高,产品耐磨性和抗冲击能力大大提高。

2、高强度钢材保证使用寿命

齿圈铸件采用高强度钢材,针对回转窑、球磨机的传动特点进行了优化设计,保证了零件在长时间运转下的稳定性,延长了零件的使用寿命。

3、大批量生产效率高。

具有强大的大型铸钢件生产实力,可批量生产大齿圈和其他零件,铸造周期短,产量高。


非标大齿圈的定制加工工艺又是怎样的呢?

大型齿轮的加工可采用从磨齿到滚齿等多种工艺,但由于滚齿加工一般效率较高,建议采用滚齿加工。加工大齿轮的工艺是先将齿坯入机加工,此时主要是为下一步加工齿坯做好基础,使大齿轮的内孔和端面精度基本达到技术要求。


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